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自动化水性漆涂装设备

重庆凯新奥自动化设备有限公司是国内集项目设计与制造各类光机电一体化物流成套输送设备的现代化企业。公司秉承“不断创新，追求***”的精神，设计制造的烘烤设备、自动化生产流水线设备、自动化输送设备、自动化涂装设备等各类光机电一体化系统工程、物流输送成套设备，以其独特的设计和***的制造技术，在国内同行占据优势地位。

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现有水性漆涂料技术水平下及水性漆所使用的溶剂-水的物理特性，使水性漆涂装和成熟应用的油性漆涂装有不少区别。而现有的客车涂装线，普遍是适用于油性漆工艺的涂装设备，进行水性漆涂装时，一般存在喷涂表干过慢、烘烤质量问题、修补困难等问题，全自动包装流水线，故在客车水性漆涂装时，很难获得良好的涂装效果，批量使用更是受到限制。而增加一些必要的水性漆涂装设备是解决这些难题的有效手段，并在很大程度上决定着水性漆能否在客车涂装上顺利实施与普遍应用。

滚筒流水线哪些分类和作用特点分析

滚筒流水线哪些分类和作用特点是什么？

滚筒流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。滚筒流水线结构一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。

滚筒流水线是采用滚筒拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。

滚筒流水线的主要输送形式有：双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。

滚筒的形式有：双链轮锥型滚筒，O型槽锥形滚筒，普通锥形滚筒。筒体长度一般为500～1200mm；特殊规格可根据用户需要定作。

自动生产线维修的两大方法：

1、分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

2、同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，装配流水线，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

自动生产线的***：

1、工作过程要巡检，自动化流水线，***部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，巴中流水线，大问题做好配件准备

2、电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；

3、统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。

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